YL-801C 的工作逻辑是通过预设上限压力（卸载压力） 与下限压力（加载压力） 两个关键阈值，对空压机系统压力进行实时监控与自动调节，本质是一套 “压力反馈 - 指令输出 - 状态切换” 的闭环控制系统。
例如：若将上限压力设为 0.8MPa、下限压力设为 0.6MPa，当储气罐压力升至 0.8MPa 时，控制器触发卸载指令；当压力降至 0.6MPa 时，自动发出加载指令，确保系统压力稳定在 0.6-0.8MPa 的区间内。这种逻辑既适配工频空压机的 “启停控制”，也可配合电磁阀实现更灵活的状态切换。
YL-801C空压机数显压力控制器
二、关键部件及协同机制YL-801C 作为集 “测量、显示、控制” 于一体的智能设备，其工作依赖三大部件的协同运作：1. 压力感知单元：高信号采集基础设备内置压力传感器（与 316 不锈钢兼容），可实时监测储气罐或管网内的压力变化，量程覆盖 0-1.6MPa，达 1.0% FS，采样频率为 5 次 / 秒。其作用是将 “物理压力” 转化为可识别的电信号（如电压或电流信号），为后续判断提供精准数据输入 —— 这与传统机械开关的膜片感应不同，电子式传感器的响应速度更快，长期使用偏差可通过 “一键清零” 功能修正。2. 智能控制单元：系统的 “决策大脑”控制单元基于单片机架构，是 YL-801C 的决策部件，主要承担三大任务：
信号处理：接收压力传感器的实时数据，与用户预设的上下限阈值进行对比；
逻辑判断：结合延时控制、漏压保护等预设功能，判定是否触发加载 / 卸载动作（如压力骤降时启动漏压保护，避免设备空转）；
指令输出：通过内置继电器（负载能力 220VAC 5A）向执行部件发送开关信号，同时驱动数显屏幕实时更新压力值（支持 MPa、bar 等多单位切换）。
此外，该单元还具备密码保护功能，可防止非授权人员篡改压力参数，提升系统安全性。3. 执行联动单元：指令落地的关键环节YL-801C 需配合空压机的电磁阀、进气阀等执行部件实现控制落地，具体联动逻辑如下：
加载过程：当压力低于下限阈值时，控制器继电器闭合（黑线与白线导通），向加载电磁阀发送通电信号，电磁阀动作推动进气阀全开，空气进入压缩腔产气，经油气分离器输出至系统；
卸载过程：当压力达到上限阈值时，继电器断开（黑线与白线断开），电磁阀失电，进气阀在弹簧力作用下关闭，同时卸荷阀开启排出压缩腔余压，空压机进入空转或停机状态。
若开启 “反向控制” 功能，还可实现 “低点断开、高点闭合” 的特殊逻辑，适配不同工况需求。三、与传统机械控制器的差异YL-801C 作为电子式控制器，相比传统波纹管式开关（如 YWK 型）具有显著优势：
| 对比维度 | 隆旅 YL-801C 电子式 | 传统机械式 |
| 压力调节 | 全量程任意设， ±1.0% FS | 弹簧调节， ±2.5% FS |
| 功能扩展 | 支持超压报警、延时控制、漏压保护 | 仅基础启停控制 |
| 寿命与维护 | 无触点设计，寿命长，一键清零校准 | 机械磨损快，需频繁调试弹簧 |
| 人机交互 | 数显实时压力，参数可视化 | 无显示，依赖压力表间接判断 |
| 这种差异使其能有效替代传统机械开关与电接点压力表，广泛应用于空压机全自动控制场景。 |
四、隆旅YL-801W水泵压力控制器
YL-801W水泵数显压力控制器
隆旅 YL-801W 是一款集压力测量、显示、控制于一体的智能数显控制器，专为水泵系统自动化调控设计，可替代传统机械开关与电接点压力表，适配液体、气体等多种介质。二、工作逻辑采用 “双阈值闭环控制” 模式，操作与原理清晰直观：
参数预设：用户可全量程设定压力上限（停泵阈值）与下限（启泵阈值）；
实时监测：内置 316L 不锈钢传感器，以 5 次 / 秒频率采集管路压力，达 ±0.5% FS；
自动启停：压力降至下限（如 0.2MPa）时，控制器继电器闭合（黑线与白线导通），触发水泵启动；压力升至上限（如 0.6MPa）时，继电器断开，水泵停止工作；
功能适配：支持反向控制、延时保护等功能，可避免设备频繁启停或因压力骤降空转。
三、关键优势
更高：相比传统机械开关（±2.5% FS），提升 50%，长期稳定性达 ±0.5% FS / 年；
操作便捷：4 位 LED 实时显示压力，支持 MPa、Kgf、Psi 单位切换，误差可一键清零校准；
适配性强：供电可选 220VAC/380VAC 等规格，接口含 M20*1.5、G1/4 等多种型号，适配楼宇供水、工程机械等场景；
安全耐用：具备短路保护、防反接保护，无触点设计减少磨损，外壳抗震动、耐高低温（-20℃~80℃）。
四、典型适用场景
民用：楼宇二次供水、家用自吸泵自动控制；
工业：液压系统压力维持、自动化机械配套；
商用：小型供水站、灌溉系统水泵调控。